詳情描述
401聚合物耐堿砂漿
406瓷磚膠
407塑性砂漿
408干粉界面劑（界面砂漿）
404不發火細石混凝土(403不發火水泥砂漿)
405防輻射砂漿（屏蔽砂漿）
409聚合物抗裂抹面砂漿
402耐油水泥砂漿
401聚合物耐堿砂漿
聚合物耐堿水泥砂漿是一種對強堿類侵蝕性介質具有耐侵蝕能力的特種水泥砂漿。采用進口（中性）耐堿水泥和鋰基硅鈉粉作膠結硬化劑材料，特種天然石料和進口耐堿顆粒骨料及密封添加劑 ，嚴格按一定的比例特殊配合，再經干粉攪拌機充分攪拌而成，以較低的水泥比配置成密實性、抗滲性和耐堿腐蝕能力較好的耐堿水泥砂漿，是一種特殊的防腐材料，它具有使用操作簡單、造價低廉，現場加水即可使用等優點，已在國內外防腐工程中廣泛應用。
一、產品特點
高耐堿水泥砂漿應具有較高的抗壓強度和耐久性（主要指抗滲等級）。 在50℃以下能抗濃度35%的氫氧化鈉 和 再 50-100℃ 以下能抵抗15%-20%濃度氫氧化鈉， 以及鋁酸鈉、碳酸鈉、氨水和石灰水等堿液腐蝕。
二、性能指標
AL2O3 ,%
25～30
Fe2O3 ,%
≤ 2.0
SiO2 ,%
65～70
體積密度，g/cm3
≥2.20
導數系數(350±5℃)，W/m
K ≤0.9
顯氣孔率，%
≤20
常溫耐壓強度, Mpa
≥65
0.2Mpa荷重軟化開始溫度，℃
≥1300
吸水率，%
＜12
抗壓強度： 根據硬化劑的測試方法，在28天后的抗壓強度是65N/mm2.
硬度：耐堿地坪的硬度按莫氏值為6.1。表面硬度根據JC/T906-2002標準≤3.90mm(壓痕直直徑)。
抗折強度：耐堿地坪 ：≥6.9 N/mm2 （JC/T906-2002標準≥6.5 N/mm2)
用量儲存：耐堿地坪材料正確使用量：≥ 10kg/m2
三、應用范圍
用于化工廠、原油冶煉廠、藥品中間體制造廠、化肥廠、檸檬酸制造廠等重堿地坪。各類鹽堿地區廠地及地下儲存庫。各種受堿介質腐蝕的基礎、地面、墻面、池槽等結構工程。
四、包裝貯存
采用復合牛皮紙袋包裝，凈重為：50kg/袋，保質期為6個月。
406瓷磚膠
本品由優質水泥、填料、進口合成聚合物和精選添加劑等配制而成，加入料粉重量的22%的水充分攪拌5min即可使用。
一、產品特點
本系列產品具有粘結強度高、抗流掛性好、收縮小、不空鼓、不脫落、省工省料等優點。
二、應用范圍
粘貼各種石材和玻化磚可選柔性型，粘貼其它瓷磚或可選用普通型。用戶根據施工要求可選用其他特殊功能的瓷磚膠。
三、性能指標
JC/T 547-2005《陶瓷地磚膠粘劑》
項目
指標
拉伸膠粘原強度/MPa
≥0.5
浸水后的拉伸膠粘強度/MPa
≥0.5
熱老化后的拉伸膠粘強度/MPa
≥0.5
凍融循環后的拉伸膠粘強度/MPa
≥0.5
晾置時間，20min拉伸膠粘強度/MPa
≥0.5
四、施工工藝
基層處理：基層應平整、堅固、清潔，無油污、浮灰及裂縫。如基層是石膏板、膠合板、刨花板、加氣混凝土、預制水泥板或石膏批蕩面，須預先使用筑邦專用界面劑處理，待干透后再粘貼。
（1）攪拌
用水量為干粉重量的22%～26%，依據環境條件及所需稠度做適當當調整。在清潔的容器中按比例加入水和料粉，機械攪拌5分鐘，在靜置幾分鐘即可使用。
（2）施工
在平整的基面上粘結小型飾面磚可使用薄涂施工，選用合適的齒型抹刀把攪拌好的膠漿刮涂在墻身或地面，把瓷磚揉貼上即可。
在不平整的基面上粘貼飾面磚或粘貼較大的飾面面磚、宜采用“背涂-鏝涂”法，即將砂漿用齒型鏝刀批刮到墻上和瓷磚整個背面。瓷磚粘貼24～36小時后可進行勾縫。
薄涂法：2-4kg/平方
背涂-鏝涂法：3-5kg/平方
七、包裝與貯存
采用復合牛皮紙袋包裝，50kg/袋，保質期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
407塑性砂漿
407塑性砂漿是一種高品質聚合物改良干漿。只需加水攪拌，即可成為一種可抹及可塑性特高的砂漿，適合室外和室內工程裝飾，如人做石頭、仿巖石等。
一、適用范圍
本產品主要用于混凝土和砌塊墻壁的表面，可采用機械噴涂或手工批蕩。其一般施工厚度為3毫米至15毫米，單層施工厚度可達20毫米，并可作為最后表層的一個高度耐用性及高可雕刻性的底層。
二、產品特點
使用簡便、高抗壓抗折強度、低收縮度、高黏附力、質量穩定、質輕可作厚層施工、可機械噴涂或手工批刮。
408干粉界面劑（界面砂漿）
本產品主要用于混凝土、加氣混凝土、灰砂磚及粉煤灰磚等墻面處理的固體粉末、解決由于吸水特性或表面光滑引起砂漿與混凝土界面不易粘結、空鼓、開裂或剝落等問題，提高砂漿層與混凝土、加氣混凝土之間的界面粘結性能，取代傳統混凝土表面的鑿毛工序，改善混凝土，加氣混凝土等表面抹灰工藝、不空鼓，不起殼、加快施工進度，降低勞動強度，是現代施工不可缺少的配套材料。
一、性能指標
JC/T 158-2013《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料》界面砂漿性能指標
項目
標準要求
基層界面砂漿
EPS板界面砂漿
XPS板界面砂漿
拉伸粘結強度，MPa
（與水泥砂漿）
標準狀態
≥0.5
—
浸水處理
≥0.3
—
拉伸粘結強度，MPa
（與聚苯板）
標準狀態
—
≥0.10且EPS板破壞
≥0.15且EPS板破壞
浸水處理
—
60S內無火焰及燃燒滴落物引燃濾紙現象
二、施工工藝
1、基層處理：清除基層表面浮灰、油污等，施工前必須用水濕潤墻面。
2、配置粘結劑砂漿：水灰比1：4（重量比），攪拌至所需稠度后，靜置5分鐘， 再徹底攪拌均勻即可使用。調好后應在2～3小時使用完畢。
3、施工：用泥板均勻涂抹于基層上；厚度約1～2mm（不小于1mm），10～15分鐘后（根據氣溫而定）界面層無水光后，即可涂抹水泥砂漿伐平。如找平厚度大于1kg，須分幾次抹平。
4、界面劑可采用噴毛做法：噴嘴直徑5mm；水灰比約1：3.5；噴嘴距墻面約0.5m；氣壓7～8kg；毛點均勻；噴后24小時即可進行墻面刮糙找平。
5、參考用量：每平方米用量約0.5～1kg。
1、施工環境溫度不低于5攝氏度。本產品應隨拌隨用，拌好的料漿應在4-6 小時內使用完畢。砂漿變稠后不得加水使用。
三、包裝與儲存
牛皮紙袋包裝，25kg/袋；存放于通風干燥處，防水防潮，保質期6個月。
404不發火細石混凝土(403不發火水泥砂漿)
不發火細石混凝土，又稱防爆混凝土，是一種能經受沖擊而不發生火花的功能性混凝土，當金屬或堅硬石塊等物體與該類混凝土發生摩擦沖擊等機械作用時，均不發生紅灼火花或火星，從而易燃物質不易引發火中爆炸危險，多用于油庫、化工廠等嚴禁火種或具有一定防火要求的建筑物。
一、應用范圍
輕工業廠房、機械摩擦車間、電子精密儀器儀表車間、油品制造及儲蓄庫、氣體制造車間、高壓變電間、倉庫物流、易燃貨物堆放區、實驗室
二、產品特點
1.增強混凝土地面的耐磨性和強度。
2.地坪摩擦不產生火花。
3.高密度、不起塵
4.預包裝產品不需要摻加其他材料
5.與新澆砼表面整體結合
6.施工工期短
7.持久、密實的表面永不褪色
8.可抵抗油脂，易清潔
9.非金屬骨料潮濕環境不銹蝕
10.地表經連續使用后可增加光滑度
三、性能指標
SJ/T10694-2006《電子產品制造與應用系統防靜電檢測通用規范》
GB50209-2010《建筑地面工程施工質量驗收規范》
檢驗項目
檢驗結果
點對點電阻
1×105～1×10 10Ω
1.05×107
1.43×107
3.71×107
體積電阻
1×105～1×109Ω
4.06×107
3.39×107
4.11×107
不發火性能
在試驗中無任何瞬時的火花
在試驗中無任何瞬時的火花
四、施工工藝
1、在原材料加工過程中，須防止其它石種及雜質引入。
2、施工期間應進行一次吸鐵檢查。
3、嚴格控制材料的配合比，攪拌應均勻一致，顏色一致。
4、其它按常規混凝土施工及保養。
五、包裝貯存
采用復合牛皮紙袋包裝，50kg/袋，保質期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
405防輻射砂漿（屏蔽砂漿）
防輻射水泥砂漿又稱防射線水泥砂漿、原子能防護砂漿、屏蔽砂漿、核反應堆砂漿或重混砂漿，采用國外技術多配方，材料是由進口中性硅酸鹽水泥及多種特種水泥、高密度粗骨料（2500～7000kg/m3）、細硅砂及特種外加劑組成。適用于需要避免α射線、β射線、γ射線、Χ射線、中子射線及質子流的場地、場所。
一、產品特點
1、抗穿透性輻射能力強；與基礎墻體結合性好；
2、密度高、勻質性、結構強度高；
3、導熱率高、熱膨脹系數低；干燥收縮小和耐火；
4、有較高的抗壓及抗折強度；可分層批抹施工，施工便捷。
二、適用范圍
實驗室、X射線探傷室、X射線治療室同位素實驗室的墻體、房頂；加速器或核反應堆等庫房的墻體、房頂。
三、技術指標
參考標準：GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》
GB/T 505570-2010《重晶石防腐射混凝土應用技術規范》
項目
指標
顏色
本色
形態
粉末
PH值
12～13
密度
3600kg/m3
結晶水重量，%
≥4
最高溫度限值，℃
85
最大溫度梯度限值，℃/m
1000
常溫導熱系數，W/m·k
1.05
四、施工工藝
施工前，將基層墻面的雜物、垃圾、灰塵清理干凈，再用無離子水進行清洗，按照一定比例加水攪拌砂漿，可機械或人工抹灰，使用直邊大刮尺推抹及刮平，待表面略干后，再用鋼灰匙收光抹平。待砂漿終凝后，砂漿表面采用無離子水灑水養護。
五、包裝貯存
采用復合牛皮紙袋包裝，50kg/袋，保質期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
409聚合物抗裂抹面砂漿
用于保溫層外的抗裂保護層，亦被稱為聚合物抗裂抹面砂漿。現場施工加水攪拌即可使用，主要施工于各種墻體保溫面層，形成優異抗裂防滲面層，有利于保護保溫基層的綜合性能，提高保溫面層界面的親和性，為后序飾面材料施工提供優異的界面基層，本產品為玻化微珠保溫防火砂漿面層專用抹面抗裂砂漿，同時也適用EPS\XPS保溫面層及各種保溫砂漿面層做表層抗裂處理。
一、性能指標
JC/T158-2013《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統材料》
試驗項目
性能指標
拉伸粘結強度，Mpa
（與水泥砂漿）
常溫常態
≥0.70
浸水處理
≥0.50
凍融循環處理
≥0.50
拉伸粘結強度，Mpa
（與膠粉聚笨顆粒漿料）
常溫常態
≥0.10
浸水處理
≥0.10
可操作時間，h
≥1.5
壓折比
≤3.0
二、施工工藝
1、待聚苯板粘貼完畢24h后，經過打磨找平，方可進行抹面砂漿施工；
2、用水將聚苯板抹面砂漿拌成砂漿狀，水灰比約1︰4，拌勻后的料應在3～4小時內用完；
3、用抹子在聚苯板的表面均勻刮批第一道抹面砂漿，厚度約2～3mm，隨后平整壓入網格布，并用抹子刮批壓實。網格布應在第一道砂漿的表層；
4、待第一道抹面砂漿表干后，再均勻刮批第二道抹面砂漿，厚度約1～2mm。
5、下雨時切勿施工，施工溫度應在5℃以上。
6、產品應存放于干燥場地，嚴禁淋雨、受潮；貯存期為6個月。
7、嚴格按照正規配方生產，嚴禁摻加其它任何材料，否則影響產品質量。
三、包裝貯存
采用復合牛皮紙袋包裝，25kg/袋，保質期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
402耐油水泥砂漿
耐油水泥砂漿，采用特種超細粉水泥、礦石粉料和進口密實封閉劑等，經特殊配方后，采用攪拌加溫方式完成制粉，該水泥砂漿不與植物油、動物油以及礦物油類起化學反應，并能有效地阻抗各種油脂對地基礎層的滲透。在一般機械工業生產過程中，由于傳動、金屬切削以及研磨流濺出來的油類，如某些礦物油或植物油等，大部分比密度小、粘度低、滲透能力強。易破壞水泥與骨料之間的粘結，有的油類尚含有一些偏酸類與酯類，對鋼筋混凝土構件的強度影響很大，因此要求混凝土密實度強，抗滲性強，而耐油水泥砂漿能起到其它材料不可替代的作用。
一、產品特點
1、抵抗各種植物油、動物油以及礦物油類對混凝土基礎面的滲透。
2、防止弱酸性和弱堿性液體對其的滲透腐蝕。
3、該產品為預攪粉料，加入適當比例的清水即地可用，施工簡單。
4、抗滲等級（標號）均再S8以上，一般為S8-S10。
二、應用范圍
1、對耐油滲要求的樓面、墻面、地面。
2、對提高混凝土的密實度以滿足抗滲要求各類設備基礎。
3、適用于抗滲性能要求較高的貯存輕油類和重油類的油灌工程。
4、各類耐油底板、車間地坪等，也可代替一般常用金屬等貴重材料。
三、技術指標
1.抗滲等級： >S8 Mpa以上
2.油滲深度： 1.0cm-1.6cm（730d）
3.膨脹率： 0-0.01%
4.抗壓強度： ＞55 MPa
5.與鋼筋無銹蝕作用。
四、用法與用量
正確使用量：10kg/m2
重油污區域地坪上，在使用耐油水泥砂漿面層后需加防油滲封閉劑一道，效果極佳。
五、包裝貯存
采用復合牛皮紙袋包裝，50kg/袋，保質期為6個月。
須貯存于干燥通風的室內，包裝袋密閉，注意防潮、防凍。
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