詳情描述
珠海市鋼結構廠房檢測鑒定收費標準
公司是一家集設計、施工、檢測于一體的專業建筑工程檢測、鑒定、咨詢的單位，與同行業均有密切的技術合作與技術支持，涉及建筑材料、地基基礎、主體結構、鋼結構、建筑水電、建筑節能、幕墻門窗、室內環境、結構加固、防火涂料、預應力錨夾具、建筑機械、安全防護用品、道橋工程及大體積砼溫度檢測；房屋及工程質量司法鑒定、能效測評評估、能耗監測及分析技術服務、綠色建筑咨詢等，可以對所有建設工程獨立提供一站式檢測技術服務。其服務內容覆蓋了建筑工程、節能工程、加固工程、房屋鑒定工程的檢測咨詢、鑒定和其它相關服務。我們秉承“商業誠信、業主放心、監理信任、客戶滿意”的服務宗旨，竭誠為廣大客戶提供權威、可靠、公正的服務。堅持“科學、公正、準確、守信”的質量方針，熱情為工程建設提供快捷、優質的技術服務。
一．無損檢測
無損檢測簡稱NDT （Non-destructive testing）是工業發展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，其重要性已得到公認。無損檢測NDT （Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。
無損檢測的方法有：
超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；
射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢驗 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
射線和超聲檢測主要用于內部缺陷的檢測；磁粉檢測主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測；滲透檢測主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開口缺陷的檢測；鐵磁性材料表面檢測時，宜采用磁粉檢測。渦流檢測主要用于導電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測。
當采用兩種或兩種以上的檢測方法對構件的 同一部位進行檢測時，應按各自的方法評定級別；采用同種檢測方法按不同檢測檢測工藝進行檢測時，如檢測結果不一致，應危險大的評定級別為準。
（1） 射線檢測
射線檢測就是利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內部結構不連續性的技術。穿過材料或工件時的射線由于強度不同，在感光膠片上的感光程度也不同，由此生成內部不連續的圖像。
射線檢測主要應用于金屬、非金屬及其工件的內部缺陷的檢測，檢測結果準確度高、可靠性好。膠片可長期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性質及所處的平面位置。
射線檢測也有其不足之處，難于判定缺陷在材料、工件內部的埋藏深度；對于垂直于材料、工件表面的線性缺陷（如：垂直裂紋、穿透性氣孔等）易漏判或誤判；同時射線檢測需嚴密保護措施，以防射線對人體造成傷害；檢測設備復雜，成本高。
射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測，對于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。
（2） 超聲波檢測
超聲波檢測就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時，材料（工件）的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料（工件）性能和結構變化的技術。
超聲波檢測和射線檢測一樣，主要用于檢測材料（工件）的內部缺陷。檢測靈敏度高、操作方便、檢測速度快、成本低且對人體無傷害，但超聲波檢測無法判定缺陷的性質；檢測結果無原始記錄，可追溯性差。
超聲波檢測同樣也具有著射線檢測無法比擬的優勢，它可對異型構件、角焊縫、T型焊縫等復雜構件的檢測；同時，也可檢測出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。
（3） 磁粉檢測
磁粉檢測是利用漏磁和合適的檢測介質發現材料（工件）表面和近表面的不連續性的。
磁粉檢測作為表面檢測具有操作靈活、成本低的特點，但磁粉檢測只能應用于鐵磁性材料、工件（碳鋼、普通合金鋼等）的表面或近表面缺陷的檢測，對于非磁性材料、工件（如：不銹鋼、銅等）的缺陷就無法檢測。
磁粉檢測和超聲波檢測一樣，檢測結果無原始記錄，可追溯性差，無法檢測到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形狀的限制。
（4） 滲透檢驗
滲透檢驗就是利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處，再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測方法。
滲透檢驗操作簡單、成本很低，檢驗過程耗時較長，只能檢測到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷，對僅存于內部的缺陷就無法檢測。
（5） 射線檢測、超聲波檢測
射線檢測、超聲波檢測是對材料、工件內部缺陷檢測的主要手段，廣泛應用于鋼結構、鍋爐、壓力容器、鑄造等行業。通過缺陷的性質、大小來判斷缺陷的危害程度，同時判定缺陷的位置，以利于準確的修復。
磁粉檢測、滲透檢測作為表面缺陷和穿透性缺陷的檢測，是對射線檢測、超聲波檢測的有力補充。
TOFD 原理是當超聲波遇到諸如裂紋等的缺陷時，將在缺陷發生疊加到正常反射波上的 衍射波，探頭探測到衍射波，可以判定缺陷的大小和深度。當超聲波在存在缺陷的線性不連續處，如裂紋等處出現傳播障礙時，在裂紋端點處除了正常反射 波以外，還要發生衍射現象。衍射能量在很大的角度范圍內放射出并且假定此能量起源于裂紋末端。這與依賴于間斷反射能量總和的常規超聲波形成一個顯著的對比。
根據TOFD的理論和特點,在檢測后壁容器方面具有巨大的優勢,在國內使用的初期階段要充分發揮其有點,使用其他技術彌補其缺點,讓TOFD技術更快的應用到檢測中。(超聲波檢測的一種，目前無損檢測研究部新發展的檢測方向)
二．檢測參數及執行標準?
1.檢測參數:鋼結構工程垂直度?2.執行標準?
GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》?GB50344－2004《建筑結構檢測技術標準》?
三．適用范圍?
適用于建筑工程的單層、多層、網架等輕型鋼結構垂直度檢驗評定。?
四．職責?
檢測員必須執行國家標準，按照作業指導書操作，隨時做好記錄，編制檢測報告，并對數據負責。?
五．樣本大小及抽檢數量?
按同類構件數抽查10%，且不應少于3個。整體檢測時對主要立面要全數檢查，對每個所檢查的立面，除兩列角柱處，尚應至少取一列中間柱。?
六．儀器設備?
電子經緯儀（QZ01）、吊線、拉線、鋼尺（G51）?
七．環境條件?
常溫5-38℃工程現場檢測。?
八．檢測步驟及數據處理?
1.檢測步驟?
（1）.條件具備時，應采用經緯儀和鋼尺進行檢測，將經緯儀安置在便于操作和觀查的地點，對鋼結構指定構件的垂直度進行檢測。?
（2）.條件不具備時，應采用吊線、拉線和鋼尺進行檢測。?
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