時候，一定要對其產(chǎn)生的原因進行勘測，了解到她的原因才能夠幫助。基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中大體積混凝土施工

難度較大，而它產(chǎn)生裂縫的機率也較多。下面就跟小編一起來了解一下大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因吧。

我想您應(yīng)該想要了解的!

基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中大體積混凝土施工難度較大，而它產(chǎn)生裂縫的機率也較多。

(一)干縮裂縫

混凝土的收縮引起的干縮裂縫，大體積混凝土表面水分散失過快，混凝土逐漸散熱和硬化過程引起的收縮

，會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力，混凝土早期強度較低，不足以抵抗這種變形而開裂。

(二)溫度應(yīng)力裂縫

1、溫差較大，大體積混凝土多采用高強混凝土，水泥用量大，水泥水化反應(yīng)過程中釋放大量熱量，又因

混凝土尺寸較大，混凝土內(nèi)部溫度不斷上升，而表面溫度較低，內(nèi)部與表面混凝土形成較大溫差，內(nèi)部膨

脹大于外部，在混凝土表面受到很大的拉應(yīng)力，早期混凝土抗拉強度較低，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的抗拉

強度時就會出現(xiàn)裂縫。各種結(jié)構(gòu)在變形過程中受到外界的約束引起的，當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)澆灌在堅硬地

基或厚大的老混凝土墊層上時，沒有采取降低和放松約束的措施，將會在混凝土內(nèi)部引起很大的拉應(yīng)力，

yifa生深進，直至貫穿性溫度裂縫。

(三)其他裂縫

超出設(shè)計荷載的外力引起的裂縫。

三、控制裂縫的措施

防止裂縫必須采取綜合措施，應(yīng)從結(jié)構(gòu)設(shè)計、混凝土原材料優(yōu)選、施工方法和工藝以及混凝土養(yǎng)護各環(huán)節(jié)

加強溫控防裂，努力提高結(jié)構(gòu)物自身的抗裂能力。

(一)控制配合比，采用90天或180天凝期的混凝土，以減少水泥用量，選擇合適水泥和嚴(yán)格控制水泥用量

或摻粉煤灰

(二)加強混凝土的振搗，提高密實度，在振搗時把振搗器插入下層(剛澆的)砼內(nèi)深度不少于 50 ㎜。增設(shè)

限裂鋼筋及澆筑纖維混凝土，提高局部混凝土的抗裂限裂能力。

(三)采取薄層澆筑，分層推進。分層厚度可劃分為50cm一層，這樣能加速散熱，減少混凝土硬化中的水化

熱。在澆筑過程中，溫度過高或者陽光直射時，采取降溫措施，控制澆筑溫度，減小熱量倒灌，如架設(shè)噴

霧裝置，增加空氣濕度等。

(四)采取切實可行的降溫、保溫措施，有效控制混凝土溫度。

1、控制骨料的溫度，在混凝土澆筑前，對骨料進行預(yù)冷，在較低的溫度澆筑，降低混凝土硬化的水化熱

。

2、在大體積混凝土澆筑時，控制混凝土澆筑入倉溫度，埋設(shè)溫度計。溫度計采取L形布置，以便于及時掌

握混凝土內(nèi)部溫度變化。鋪設(shè)冷卻水管。在混凝土澆筑過程中，分層鋪設(shè)冷卻水管，根據(jù)混凝土厚度可劃

分為1.5m一層。從已有施工經(jīng)驗的測溫情況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在3.5d 內(nèi)產(chǎn)生， 3d 內(nèi)溫

度可上升到或接近zui大溫升，在混凝土澆筑過程中開始通水，以降低混凝土澆筑溫度，之后連續(xù)通水，

根據(jù)埋設(shè)在混凝土內(nèi)部的溫度計溫度情況控制通水流量和通水溫度，降低混凝土內(nèi)外溫差，減小拉應(yīng)力。

嚴(yán)格控制通水的溫度，在溫升的過程中通水溫較低的水，并根據(jù)埋設(shè)的溫度計所測的內(nèi)部溫度，控制通水

流量，讓混凝土內(nèi)部溫度緩慢降溫，具有顯著效果。混凝土內(nèi)部降溫過快也可能引起內(nèi)部裂縫。

(五)混凝土的養(yǎng)護和保溫。在混凝土溫度高于氣溫時，考慮拆模時間，避免出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象，以免

引起混凝土早期的表面裂縫。在拆模之后，及時在表面、側(cè)面覆蓋一層保溫材料，防止表面拉應(yīng)力過大，

產(chǎn)生裂縫有良好作用。澆筑完畢后要及時覆蓋保溫材料，并蓄水養(yǎng)護，保持表面經(jīng)常濕潤，以起到既保水

又保溫的效果，防止早期干縮而產(chǎn)生裂縫。

上述文章中小編給大家講的關(guān)于大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，希望看完這篇文章的你，能夠從中學(xué)習(xí)到

相關(guān)的知識點。那么網(wǎng)就是專注于給大家提供加固改造修繕等相關(guān)的知識，如果您對于這些比較感興趣的

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